振动平台也称为振实台、振动台，是一种为了提升铸件、标准件、模型模具的填充密度和均匀度的机械振动设备，能有效去除在模具填料过程中无可避免的气泡问题，提升铸件标准件的强度密度，从而符合市场的高品质需求。如今，振动平台在人防门、混凝土预制件、树脂砂等模具铸件行业已经有着十分广泛的应用了，尤其是在人防门行业。

　　新斯曼机械在和客户进行业务沟通时发现，很多客户对于振动平台的选用、安装都是一头雾水的状态，这对于选择高性价比的混凝土振动平台来说是十分不利的，对于延长设备的使用寿命和耐用性方面也是吃亏的，因此我们今天就以此为主题进行下干货分享。

　　振动平台选型中有哪些要点

　　从混凝土振动平台的工作原理入手，我们知道该设备是通过在以钢板为材质制成的平台底端安装卧式振动电机，并借由振动电机提供激振力来实现对平台表面的物料进行震荡，并在高频震荡中实现气泡的去除和填料的压实目的。作为和振动筛分设备一样借由振动电机提供激振力的通用型的机械振动设备，振动平台也同前者一样是属于非标设备，这就意味着其选型过程的自由度非常高，从形状、材质、动力源、钢板厚度等都可以根据客户的需求进行定制。概括的来讲，振动平台的选型主要包括设备振动方向、电机功率和数量的选择、减震弹簧类型和数量的选择、振动平台钢板厚度及材质的选择、以及其他一些细节方面，振动平台厂家(新斯曼机械)将其总结为以下5个要点：

　　振动平台选型的5大要素

　　1.首先要根据客户的振实需求确定是选择二维振动平台还是三维振动平台。这二者简单的说就是振实方向有所区别：二维振动平台是上下振动，而三维振动平台则是上下、左右、前后的三维立体振动。一般来说，普通的额预制件、人防门行业均使用二维振动平台，而以树脂砂、消失模为代表的铸造行业则多用三维振动平台。

　　2.振动平台的台面大小、形状、厚度要根据客户期望的单次振实承重量、单次振实模具的形状、数量、进行确定。单次承重量越大，需要的电机功率和数量越大，相应的平台板厚要求越厚;材质方面考虑到耐震性多用碳钢材质，也有客户因为振实物料的特殊性选用不锈钢材质;振动平台台面的形状多为长方形和正方形，这主要根据客户的模具形状和单次振实数量决定，人防门行业多用长方形的大台面振动平台。

　　3.振动平台选型的核心就在于振动电机的功率、个数额选择以及安装位置的设计。如果平台大，电机选型小的话，会造成电机带不起平台产生振动，进而造成电机产生过载现 象，导致电流升高损坏振动电机。而如果安装位置不正确，又会出现平台表面激振力不均匀，物料会在振动平台台面移动。如果使用单台振动电机的话，振动电机是可以直接安装在振动平台的中心位置的，这时的振动电机转向不受影响， 顺时针或者逆时针都是可以的。如果是同时使用两台振动电 机的话，振动电机是要安装在振动平台相对陈的两端的，这时两者的电机转向，可以相向或者相反的运动。如果是同时使用四台振动电机的话，同样的是安装在振动平台的四个方向就可以，这时相对的两台振动电机的转向是必须要保持相同的。

　　4.机械振动设备经常伴随着巨大的噪音，动辄承重数吨重量的振动平台自然也不例外，为了减少噪音同时减轻平台台面的振动损伤，新斯曼振动平台厂家通过安装减震弹簧能有效将混凝土振动平台的工作噪音降低到国家标准范围之内，同时也有很好的提升振动平台耐震性的特点，防止台面在高频振动下出现振裂现象。振动平台减震弹簧可以分为钢簧、橡胶弹簧、复合弹簧三种，三者的选用需要根据实际的承重量进行选择，太大或太小都不行。

　　5.经过以上4个方面的选择确定，一台振动平台已经初步成型，但仍有一些细节可以完善，例如为了防止模具在高频震动中跑位移动，我们可以根据模具的尺寸和形状定制边槽(也称为挡边)，可有效固定模具，确保模具在浇筑振实过程中无明显位移跑动情况，同时对于铸件的除气泡和振实效果无任何影响;也可以根据客户实际情况追加时间继电器、也可装加变频器进行频率变化，演示不同的频率情况下设备上质点的运动情况!

　　振动平台安装使用过程中的5大要点

　　1.振动平台安装前应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。先把振动平台放低，地面找平。

　　2.安装前用去掉运输支撑，接好电源，不用缺项。

　　3.看振动平台周很近的地方不要和其他东西接触，因其次启动时要有一点晃动。

　　4.振动平台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

　　5.振动平台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。